Podkładki dystansowe
z tworzywa sztucznego
Podkładki dystansowe utrzymują stały odstęp między dwoma elementami, przejmują luz montażowy i poziomują łączone części. Ze względu na lekkość, odporność na korozję oraz właściwości izolacyjne, mają szerokie zastosowanie w wielu sektorach: od motoryzacji i budownictwa po branżę meblarską i elektronikę.
VERMET produkuje podkładki dystansowe na wymiar z tworzyw sztucznych, w tym PA6, POM, PP, PE i PTFE oraz gum EPDM, NBR i SBR, według rysunku, próbki lub szkicu dostarczonego przez klienta. Wykonujemy zarówno pojedyncze wyroby, jak i duże ilości do produkcji seryjnej.
Czym są podkładki dystansowe?
Podkładka dystansowa to element dystansowy w formie płaskiego krążka, kształtki lub tulejki, który utrzymuje odległość między częściami konstrukcji albo między montowanym elementem a podłożem. Wysokość podkładki wyznacza odstęp, a średnica zewnętrzna – powierzchnię, na której rozkłada się docisk. Poza dystansowaniem może ograniczać przenoszenie drgań, chronić lakier przy dokręcaniu śruby oraz izolować elektrycznie lub termicznie.
Plastikowe i gumowe podkładki dystansowe nie korodują, są kilkakrotnie lżejsze od stalowych i często tańsze w produkcji od elementów z metalu. Pozostałe parametry zależą od materiału: odporność chemiczna, zakres temperatur pracy, elastyczność, izolacyjność elektryczna i współczynnik tarcia.
Rodzaje podkładek dystansowych
Kształt i wymiary podkładki należy dobrać do przeznaczenia, a także do miejsca i sposobu montażu. W naszej ofercie dostępne są gumowe i plastikowe podkładki dystansowe wykonane według rysunku klienta. Najczęściej produkujemy:
- okrągłe podkładki dystansowe pod śrubę z otworem dopasowanym do średnicy łącznika,
- płaskie podkładki wyrównujące do poziomowania i klinowania elementów,
- tulejki dystansowe i podkładki z kołnierzem, centrujące śrubę w otworze,
- podkładki profilowe i wielootworowe,
- samoprzylepne podkładki dystansowe utrzymujące pozycję podczas montażu.
Z jakich tworzyw wykonuje się podkładki dystansowe?
| Materiał | Mocna strona | Ograniczenie |
|---|---|---|
| PA6 (poliamid) | sztywność, tłumienie drgań, odporność na ścieranie | chłonie 2,5-3,5% wody, przez co ma niską stabilność wymiarową w środowisku wilgotnym |
| POM (poliacetal) | stabilność wymiarowa, absorpcja wody poniżej 0,2% | niska odporność na stężone kwasy |
| PP (polipropylen) | niska masa, odporność na kwasy i zasady, bardzo niska absorpcja wilgoci | niższa udarność w niskiej temperaturze |
| PE-HD (polietylen) | niskie tarcie, bardzo niska absorpcja wilgoci, odporność chemiczna (m.in. kwasy, zasady) | miękkość i pełzanie pod dociskiem |
| PTFE (teflon) | odporność chemiczna, praca do +260°C, bardzo niski współczynnik tarcia | pełzanie na zimno pod stałym dociskiem |
Zastosowanie podkładek dystansowych
Plastikowe podkładki dystansowe mają szerokie zastosowanie tam, gdzie do dystansowania nie nadaje się metal: jest zbyt ciężki, koroduje albo przewodzi prąd.
Branża budowlano-wykończeniowa
Komplet podkładek różnej grubości pozwala wyrównać nierówności podłoża przy montażu elementów wykończeniowych (np. listew, progów). Plastikowe podkładki dystansowe służą również do poziomowania oraz dystansowania okien i drzwi.
Produkcja i montaż mebli
W produkcji mebli plastikowe podkładki dystansowe ustawiają luz pod zawiasami, prowadnicami i półkami. Nie rysują powierzchni montażowych i zabezpieczają materiał (np. okleiny, szkła) przy dokręcaniu elementów. Przezroczyste podkładki z poliwęglanu są niemal niewidoczne, więc trafiają do produktów, gdzie liczy się estetyka.
Elektronika i płytki drukowane
Podkładka dystansowa z tworzywa oddziela płytkę drukowaną od obudowy i zapobiega zwarciom, co zwiększa bezpieczeństwo produktu. Ten sam element dystansowy izoluje obwód, więc w złączu nie potrzeba dodatkowej przekładki. Przy ładunkach elektrostatycznych do dystansowania stosuje się podkładki antystatyczne.
Motoryzacja
W pojazdach gumowe i plastikowe podkładki dystansowe wykorzystuje się m.in. do ochrony lakieru, izolacji połączeń aluminium-stal i tłumienia wibracji w układach zawieszenia czy silnikach. Użycie plastikowych podkładek zmniejsza masę podzespołów w porównaniu z elementami metalowymi.
Maszyny i urządzenia
W maszynach plastikowe podkładki dystansowe kompensują odchylenia montażowe, a gumowe skutecznie tłumią drgania i hałas. Elementy dystansowe z PTFE pracują w prowadnicach i przegubach bez stałego smarowania.
Podkładki dystansowe na wymiar: grubość, średnica i ilość
Gumowe i plastikowe podkładki dystansowe wykonujemy według wymiarów klienta: średnicy wewnętrznej i zewnętrznej oraz wysokości dystansu. Wyroby tniemy wykrojnikiem lub ploterem CNC, z możliwością zastosowania metody kiss-cut lub die-cut. Metodę produkcji dobieramy do właściwości materiału i specyfiki zamówionych elementów. Wymagania dotyczące tolerancji ustalamy przed startem serii.
Zamówienia nie mają progu minimalnej ilości. Realizujemy pojedyncze prototypy, krótkie serie i duże ilości do montażu seryjnego. Stosujemy też kodowanie grubości kolorem, które ogranicza pomyłki przy kompletacji zestawów.
Pierwszą podkładkę z serii mierzymy i porównujemy z rysunkiem, a kontrolę jakości prowadzimy w systemie ISO 9001.
Ograniczenia podkładek dystansowych
Plastikowa lub gumowa podkładka dystansowa nie spełni swojej funkcji, jeśli materiał nie pasuje do warunków pracy. Zwykle wystarczy zmiana gatunku, a metal jest potrzebny dopiero przy bardzo dużym nacisku.
Duży nacisk punktowy
Materiał pełza pod dociskiem szybciej niż stal, a podkładka traci wysokość. Pomaga większa średnica podkładki, wzmacniane tworzywo sztuczne albo element dystansowy z aluminium.
Stała wilgoć
VERMET realizuje zamówienia na podkładki standardowe (okrągłe zgodne z DIN 7603/PN-77/M-82002) oraz na wszystkie kształty niestandardowe wynikające z dokumentacji klienta – owalne, prostokątne, wielokątne, z otworem niecentralnym, wieloma otworami, wycięciami lub profilowaną krawędzią. Do złożenia zamówienia wystarczy rysunek techniczny w formacie PDF, DWG lub DXF, tabela wymiarów w wiadomości e-mail albo próbka fizyczna elementu do odwzorowania.
Wysoka temperatura
PA6, POM i PP pracują do ok. +100 °C, a PE-HD do +80 °C. Tam, gdzie element wystawiony jest na działanie wyższej temperatury, sprawdza się PTFE, którego temperatura pracy sięga +260 °C.
Najczęściej zadawane pytania
Tak. Podkładki dystansowe wykonujemy od 1 sztuki, bez minimalnej ilości. Prototypy i serie przechodzą tę samą kontrolę jakości, a różnią się technologią i kosztem jednostkowym, który spada przy większej ilości.
Tak. Plastikowe podkładki dystansowe są dostępne w wybranych barwach. Oznaczenie różnych grubości podkładek kolorami przyspiesza prace montażowe, ponieważ monter od razu odróżnia elementy w zestawie.
Nie. Standardowe tworzywa konstrukcyjne nie przewodzą prądu i nie są ferromagnetyczne. Duże znaczenie ma jednak środowisko pracy, np. poliamid po wchłonięciu wody traci część właściwości izolacyjnych.
Materiał plastikowej podkładki dystansowej dobiera się po odpowiedzi na cztery pytania: o temperaturę pracy, medium, wilgoć i tarcie. Przy chemii i wysokiej temperaturze sprawdza się PTFE, w wilgoci POM, przy tarciu PE lub PTFE, a tam, gdzie chodzi o niską masę, warto sięgnąć po PP.
Tworzywa sztuczne charakteryzują się lekkością i niższym koszt produkcji. Sprawdzają się tam, gdzie elementy metalowe ulegałyby rdzewieniu, np. w przemyśle morskim i środowiskach o dużej wilgotności. Są też odporne na kwasy, zasady i inne chemikalia stosowane w branży budowlanej i przemysłowej (dokładne właściwości zależą od materiału). Po podkładki dystansowe metalowe warto sięgać przede wszystkim tam, gdzie liczy się wytrzymałość mechaniczna, a podkładka narażona jest na duże obciążenia.
Chcesz zamówić podkładki dystansowe na wymiar?
Zapraszamy do kontaktu. Wykonujemy produkty dopasowane do potrzeb i wymagań konstrukcji na podstawie próbki, rysunku lub projektu klienta. Zapewniamy też bezpłatne doradztwo w doborze materiału.
Do wyceny wystarczy plik DXF, próbka elementu albo szkic z wymiarami. Podaj ilość sztuk i warunki pracy elementu.