Strona główna » Podkładki na wymiar » Podkładki ślizgowe

Podkładki ślizgowe

Podkładki ślizgowe to elementy techniczne wykonane z tworzyw konstrukcyjnych, instalowane między ruchomymi komponentami. Ich zadaniem jest redukcja tarcia i ochrona powierzchni przed zużyciem, przy jednoczesnym zapewnieniu płynnego ruchu współpracujących części. Dodatkowo tłumią drgania, stabilizując złącza. Dzięki zastosowaniu wytrzymałych tworzyw o niskim współczynniku tarcia podkładki nie wymagają ciągłego stosowania smarów, co zapewnia bezobsługowe działanie i obniża koszty eksploatacji. Znajdują zastosowanie w różnorodnych gałęziach gospodarki od przemysłu maszynowego po instalacje techniczne.

Nasza oferta to rozwiązania na wymiar – wykonujemy wyroby w różnych rozmiarach i z różnych tworzyw, co pozwala na właściwe dopasowanie produktu do systemu lub urządzenia.

Właściwości podkładek ślizgowych

Główne zalety tych wyrobów obejmują odporność na ścieranie, skuteczną redukcję oporów ruchu, zdolność do tłumienia drgań oraz wytrzymałość na czynniki atmosferyczne i chemiczne. Dokładna specyfikacja produktu zależy od materiału wykonania.

Wśród rozwiązań dostępnych w naszej ofercie, podkładki teflonowe (PTFE) mają najniższy współczynnik tarcia. Elementy z teflonu wykazują też dużą odporność na chemikalia oraz stabilność termiczną – mogą pracować w ekstremalnych temperaturach od -200°C do +260°C.

Tworzywa konstrukcyjne wykorzystywane do produkcji podkładek ślizgowych

Wybór materiału uzależniony jest od środowiska pracy, w tym zakresu temperatur, poziomu wilgoci, działania substancji chemicznych i obciążenia, na jakie wystawiony będzie dany element. Często stosowane tworzywa sztuczne to m.in. teflon (PTFE, również PTFE + brąz), poliamid (PA), polietylen (PE) i poliacetal (POM).

Cecha / Parametr	Teflon (PTFE)	Polietylen (PE UHMW)	Poliacetal (POM)	Poliamid 6 (PA 6)
Współczynnik tarcia	Najniższy (0,06 – 0,08) – doskonały poślizg bez smarowania i brak efektu „stick-slip”.	Bardzo niski (0,10 – 0,20) – doskonałe właściwości ślizgowe na sucho.	Niski (0,20 – 0,40) – stabilny i powtarzalny poślizg.	Umiarkowany (0,35 – 0,45) – zapewnia dobre właściwości ślizgowe.
Odporność na ścieranie	Niska/Średnia – czyste tworzywo jest miękkie i dość łatwo ulega zużyciu; dobre właściwości ścieralne wykazuje PTFE z dodatkiem brązu.	Wysoka odporność na ścieranie i zużycie nawet przy intensywnym tarciu.	Wysoka wytrzymałość na ścieranie, zużycie i zmęczenie materiału.	Bardzo wysoka odporność na ścieranie i uderzenia.
Zakres temperatur pracy	od -200°C do +260°C	od -200°C do +80°C	od -40°C do +90°C	od -30°C do +100°C
Odporność chemiczna	Wysoka odporność na chemikalia (kwasy, zasady, rozpuszczalniki, utleniacze).	Bardzo dobra odporność na kwasy i zasady. Agresywne chemikalia i utleniacze mogą prowadzić do degradacji.	Dobra odporność na oleje i smary. Słaba odporność na utleniacze, silne kwasy i zasady.	Bardzo dobra odporność na oleje i paliwa. Niska odporność na silne kwasy nieorganiczne.
Zastosowanie	Zalecane do środowisk agresywnych chemicznie, o skrajnych temperaturach roboczych i tam, gdzie wymagane jest ślizganie bez smarowania przy małym obciążeniu.	Do intensywnie pracujących prowadnic, ślizgów maszyn. Dzięki niskiej absorpcji wilgoci nadaje się do środowisk mokrych.	Do precyzyjnych mechanizmów i łożysk ślizgowych. Szczególnie tam, gdzie wymagana jest duża stabilność wymiarowa.	Sprawdza się jako element maszyn i urządzeń narażonych na duże obciążenia i naprężenia. Ze względu na wysoką chłonność wilgoci nie nadaje się do środowisk mokrych.

W zastosowaniach budowlanych, gdzie dochodzi do skrajnych obciążeń statycznych, tworzywa te często łączy się z podkładkami elastomerowymi dla zapewnienia swobodnej pracy dylatacyjnej konstrukcji betonowych, mostów i wiaduktów. Podkładki elastomerowe ślizgowe wykorzystywane są np. do łożyskowania dachów płaskich i do podparcia elementów prefabrykowanych.

Podkładki ślizgowe – zastosowanie

Podkładki z tworzyw sztucznych są powszechnie stosowane jako komponenty redukujące tarcie w wielu gałęziach przemysłu. Pełnią funkcję separatorów powierzchni metalowych w ruchomych złączach urządzeń, zapewniając bezpieczne łożyskowanie prowadnic oraz wałów obrotowych w konstrukcjach stalowych i prefabrykatach. Elementy te z powodzeniem sprawdzają się m.in. w:

przemyśle maszynowym,
przemyśle motoryzacyjnym,
liniach transportowych, produkcyjnych i pakujących.

Dzięki zdolności do pracy na sucho podkładki ślizgowe ułatwiają utrzymanie czystości instalacji. Jest to kluczowe w środowiskach o podwyższonych wymaganiach dotyczących sterylności i higieny, takich jak branża spożywcza oraz farmaceutyczna. Brak konieczności stosowania płynnych smarów to ogromna zaleta tam, gdzie obecność kurzu czy pyłu mogłaby prowadzić do przywierania brudu i przedwczesnego zacierania się mechanizmów.

Podkładki ślizgowe: Dlaczego gładka powierzchnia jest kluczowa?

Do bezawaryjnego działania podkładek o właściwościach ślizgowych niezbędne jest precyzyjne wykończenie zarówno samej podkładki, jak i rozdzielanych przez nią elementów. Należy układać je na powierzchniach równych i wolnych od zabrudzeń (np. piasek, pył z betonu) oraz olejów. Zabrudzone lub szorstkie powierzchnie zwiększają tarcie i prowadzą do szybszego zużycia materiału. Właściwe przygotowanie i wyczyszczenie komponentów złącza jest niezbędne do zapewnienia ciągłości pracy układu i wydłużenia jego trwałości.

Główne wymagania:

Metalowe powierzchnie stykowe muszą być odpowiednio gładkie.
Należy zadbać, by komponenty złącza były czyste i wolne od tłuszczów, rozpuszczalników i innych substancji.
Układane podkładki i powierzchnie przylegające muszą być suche.
Krawędzie części współpracujących powinny być równe, co eliminuje ryzyko mechanicznego zacinania lub podwijania się tworzywa.
Podczas układania nie należy stosować kleju na powierzchni ślizgowej.
Prawidłowo przygotowane powierzchnie zapobiegają nagłym skokom temperatury wywołanym przez tarcie, co chroni przed przegrzaniem złącza.

GALERIA

Produkcja podkładek

Jeśli znalazłeś coś czego szukasz skontaktuj się z nami i uzyskaj szybką i darmową wycenę w dziale handlowym. Gdyby jednak nie udało Ci się odnaleźć na stronie produktu, który Cię interesuje również zapraszamy do kontaktu. Nasza oferta i możliwości produkcyjne są na tyle duże i rozwinięte, że z pewnością uda nam się wykonać nawet najbardziej skomplikowane elementy.

Zapraszamy również na naszą stronę internetową dotyczącą produkcji uszczelek i uszczelnień https://ve rm et.pl/.

Podkładki ślizgowe na wymiar

Dysponujemy nowoczesnym parkiem maszynowym, dzięki czemu jesteśmy w stanie dostarczyć produkty wycinane na indywidualne zamówienie na podstawie projektu klienta. W zależności od potrzeb możemy wykonać zarówno pojedyncze prototypy, jak i dowolnej wielkości partie, gwarantując powtarzalność wymiarową dla idealnego dopasowania komponentów. Zachęcamy do zapoznania się z pełnym asortymentem oraz do kontaktu w przypadku dodatkowych pytań o oferowane rozwiązania.

Dlaczego VERMET?

W VERMET nie tylko dostarczamy najwyższej jakości podkładki ślizgowe, ale również oferujemy kompleksowe wsparcie na każdym etapie realizacji zamówienia. Nasi specjaliści pomogą Ci dobrać odpowiedni rodzaj podkładek oraz dostosować je do wymagań technicznych Twojego projektu. Dzięki zaawansowanym technologiom produkcji oraz wieloletniemu doświadczeniu, jesteśmy w stanie sprostać nawet najbardziej wymagającym zleceniom, gwarantując krótkie terminy realizacji oraz konkurencyjne ceny.

Zapraszamy do kontaktu

Jeśli szukasz niezawodnych i trwałych rozwiązań, nasze podkładki ślizgowe będą idealnym wyborem. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać darmową wycenę lub dowiedzieć się więcej na temat naszych produktów. W VERMET stawiamy na jakość, precyzję i profesjonalizm, dzięki czemu nasi klienci zyskują produkty, które spełniają najwyższe oczekiwania. Zaufaj naszemu doświadczeniu i dołącz do grona zadowolonych klientów!