Podkładki miedziane - na wymiar
Podkładki miedziane na wymiar produkowane przez VERMET to elementy uszczelniające z miedzi technicznej (Cu-ETP, Cu-OF) przeznaczone do pracy w temperaturach od -200°C do +300°C i ciśnieniach przekraczających 400 barów. Dzięki wyjątkowej plastyczności zapewniają trwałą szczelność połączeń gwintowanych i kołnierzowych nawet w najtrudniejszych warunkach pracy.
Wytwarzamy je metodą wykrawania na prasach mimośrodowych – w dowolnym kształcie i rozmiarze – zgodnie z normami PN-77/M-82002 i PN-77/M-82003 lub według dokumentacji dostarczonej przez klienta. Wyślij rysunek, wymiary albo próbkę fizyczną, a my zajmiemy się resztą.
Czym są podkładki miedziane?
Podkładka miedziana to pierścieniowy lub płaski element uszczelniający wytwarzany z miedzi technicznej gatunku Cu-ETP lub Cu-OF, który zapewnia szczelność połączeń gwintowanych i kołnierzowych poprzez plastyczne odkształcenie pod siłą docisku. W odróżnieniu od podkładek stalowych lub podkładek aluminiowych ten typ elementu odkształca się już przy niskim momencie dokręcenia i wypełnia mikroskopijne nierówności uszczelnianych powierzchni – bez ryzyka pęknięcia ani utraty spójności.
Dostępne są różne rodzaje podkładek miedzianych – od okrągłych uszczelniających (typ A i B według norm PN), przez owalne i prostokątne, po kształty specjalne wynikające wprost z dokumentacji klienta. Wytwarza się je z pasów, blach lub taśm miedzianych o grubości od 0,5 mm wzwyż, co pozwala dopasować element dokładnie do wymagań złącza i wyeliminować ryzyko wycieków już na etapie doboru.
Produkcja podkładek miedzianych na wymiar
W VERMET produkujemy podkładki miedziane na wymiar w dowolnym kształcie, od kilkudziesięciu do setek tysięcy sztuk, z kontrolą jakości zgodną z ISO 9001:2015. Wysoka wydajność produkcyjna i elastyczność procesów pozwalają realizować zarówno serie próbne, jak i zamówienia masowe bez wpływu na warunki pracy i parametry wyrobu gotowego.
Metoda wykrawania - prasy mimośrodowe
Wykrawanie polega na precyzyjnym wycinaniu kształtu przy użyciu zestawu wykrojnik-matryca. Surowcem wyjściowym są pasy, blachy i taśmy miedziane dobierane pod kątem gatunku (Cu-ETP lub Cu-OF), wymaganego wymiaru i stanu (miękki/wyżarzony lub półtwardy). Proces zapewnia powtarzalność wymiarową w klasie IT8-IT10, gładkie krawędzie bez zadziorów oraz wysoką wydajność przy zamówieniach seryjnych. Każda partia przechodzi kontrolę kluczowych wymiarów – średnicy zewnętrznej, średnicy otworu i grubości elementu – przed przekazaniem do wysyłki.
Dowolny kształt i rozmiar według dokumentacji klienta
VERMET realizuje zamówienia na podkładki standardowe (okrągłe zgodne z DIN 7603/PN-77/M-82002) oraz na wszystkie kształty niestandardowe wynikające z dokumentacji klienta – owalne, prostokątne, wielokątne, z otworem niecentralnym, wieloma otworami, wycięciami lub profilowaną krawędzią. Do złożenia zamówienia wystarczy rysunek techniczny w formacie PDF, DWG lub DXF, tabela wymiarów w wiadomości e-mail albo próbka fizyczna elementu do odwzorowania.
Normy: PN-77/M-82002, PN-77/M-82003 oraz dokumentacja własna
Podkładki miedziane VERMET wytwarzane są zgodnie z PN-77/M-82002 (podkładki uszczelniające okrągłe typ A), PN-77/M-82003 (podkładki uszczelniające okrągłe z kołnierzem typ B) i DIN 7603 lub na podstawie dokumentacji własnej klienta – rysunków wykonawczych, specyfikacji materiałowych i tabel wymiarów. Certyfikat ISO 9001:2015 obejmuje cały łańcuch produkcji: od przyjęcia materiału wejściowego po kontrolę wyrobu gotowego.
Dlaczego warto wybrać podkładki miedziane od Vermet?
VERMET to producent z własnym zakładem produkcyjnym i ponad 20-letnim doświadczeniem w wykrawaniu metali.
Warto wybrać producenta zamiast dystrybutora: zamawiasz element dokładnie taki, jakiego potrzebujesz, a nie ten, który akurat ktoś ma w magazynie.
Produkcja bez ograniczeń seryjnych.
Realizujemy serię od kilkudziesięciu sztuk (próby, prototypy) do zamówień masowych. Jeśli podkładka nie istnieje w żadnym katalogu, wyprodukujemy ją według Twojej specyfikacji.
Szybka wycena.
Po przesłaniu rysunku lub wymiarów oferta wraca niezwłocznie. Wycena i konsultacja techniczna są bezpłatne.
Pełne portfolio w jednym miejscu.
Poza podkładkami miedzianymi VERMET produkuje podkładki z aluminium, mosiądzu, stali nierdzewnej oraz tworzyw sztucznych (PA6, PTFE, polipropylen) i elastomerów. Dzięki temu jedno zamówienie może obejmować różne rodzaje elementów uszczelniających, co upraszcza logistykę zakupów.
Doradztwo techniczne i trwałość produktu.
Jeśli nie jesteś pewny, czy miedziane podkładki są właściwym wyborem do Twojego złącza - podaj medium, temperaturę i ciśnienie. Inżynierowie VERMET zaproponują optymalny element i wymiary jeszcze przed wystawieniem oferty, co bezpośrednio przekłada się na trwałość uszczelnienia i brak wycieków w trakcie pracy instalacji.
Właściwości podkładek miedzianych
Miedziane podkładki uszczelniające odgrywają kluczową rolę wszędzie tam, gdzie jednocześnie wymagane są odporność na wysoką temperaturę, chemikalia i wysokie ciśnienie – żaden elastomer ani aluminium nie łączy tych trzech cech w podobnym zakresie. Ich zastosowanie jest uzasadnione wszędzie, gdzie zawodzi guma lub tworzywo sztuczne.
Plastyczność i dopasowanie do powierzchni uszczelnianych
Ten typ elementu odkształca się plastycznie bez pękania przy wydłużeniu powyżej 30% – i właśnie ta właściwość decyduje o skuteczności uszczelnienia. Pod wpływem dokręcenia śruby lub nakrętki podkładka miedziana wypełnia mikroskopijne nierówności kołnierza lub gniazda, tworząc trwałą, szczelną barierę nawet wtedy, gdy powierzchnia nie jest idealnie wypolerowana – bez kosztownej obróbki wykańczającej. Ma to szczególne znaczenie w aluminiowych blokach silnikowych czy delikatnych obudowach armatury, gdzie nadmierne naprężenie mogłoby uszkodzić konstrukcję. Warto zaznaczyć, że podkładki miedziane można ponownie wykorzystać po wyżarzaniu – podgrzanie do ok. 300-500°C i powolne studzenie przywraca im pierwotną miękkość, co w warunkach serwisowych ogranicza zużycie materiałów eksploatacyjnych.
Odporność na korozję i agresywne substancje chemiczne
Miedź naturalnie tworzy warstwę tlenku, która chroni ją przed dalszą korozją atmosferyczną i elektrochemiczną.
Dzięki temu miedziane podkładki wykazują wysoką odporność na oleje mineralne i hydrauliczne, paliwa węglowodorowe, kwasy organiczne (octowy, cytrynowy, mlekowy) oraz słabe kwasy nieorganiczne w temperaturze pokojowej. Ich zastosowanie w instalacjach wodnych i wodociągowych jest w pełni uzasadnione – odporność na korozję zapewnia tu długoletnią trwałość bez ryzyka wycieków. Warto zwrócić uwagę na ograniczenia: miedź nie jest odporna na kwas azotowy, amoniak w środowisku wilgotnym ani niektóre halogeny. Jeśli medium budzi wątpliwości, inżynierowie VERMET doradzą jeszcze przed złożeniem zamówienia.
Wytrzymałość na wysokie temperatury i ciśnienie
Miedziane podkładki uszczelniające pracują niezawodnie w zakresie od -200°C do +300°C – w warunkach pracy, przy których elastomery (EPDM, NBR) już dawno tracą właściwości uszczelniające. W układach wysokociśnieniowych powyżej 200 barów zapewniają stabilność wymiarową i nie ulegają pełzaniu, czyli stopniowemu rozluźnianiu się uszczelnienia pod długotrwałym obciążeniem – zjawisko to jest poważnym problemem tworzyw polimerowych w hydraulice siłowej i instalacjach parowych. Właściwie dobrane podkładki z miedzi eliminują je całkowicie, gwarantując szczelność i brak wycieków przez cały cykl pracy układu. Warto przy tym podkreślić, że zakres temperatur od -200°C do +300°C obejmuje zastosowania kriogeniczne – obszar, w którym dostępne rodzaje elastomerów nie mają racji bytu.