Podkładki izolacyjne
Oferujemy szeroki wybór podkładek izolacyjnych o właściwościach dostosowanych do różnych zastosowań, w tym podkładki do izolacji elektrycznej, galwanicznej, termicznej i akustycznej.
Szukasz podkładek wykonanych na zamówienie według swojego projektu? Skontaktuj się z nami!
Czym są i do czego służą podkładki izolacyjne?
Podkładki izolacyjne to techniczne elementy montażowe wykonane z materiałów nieprzewodzących (np. nylon, teflon, silikon czy guma). Służą do fizycznego odseparowania łączonych komponentów – między innymi w obrębie złączy śrubowych. Dzielą się na elektroizolacyjne, termiczne, antydrganiowe i uszczelniające. Stosuje się je, aby zablokować przepływ energii (prądu, ciepła) i hałasu lub powstrzymać niepożądane zjawiska chemiczne i mechaniczne (np. drgania, wibracje, korozja galwaniczna).
Rodzaje podkładek izolacyjnych
Podkładki izolacyjne to bardzo szeroka kategoria, dlatego kluczowe jest dobranie elementów do specyfiki projektu. Trzy główne kryteria podziału dostępnych produktów to:
- budowa
- funkcja
- materiał wykonania
Jako producent jesteśmy w stanie wykrawać podkładki o dowolnym kształcie i średnicy. Zachęcamy do kontaktu w celu omówienia szczegółów zlecenia.
Podział podkładek izolacyjnych ze względu na budowę
- Płaskie podkładki izolacyjne – cienki pierścień z otworem, który izoluje powierzchnię przylgi. Stosowane jako podkładki pod śruby i wkręty oraz podkładki pod nakrętki.
- Podkładki izolacyjne przelotowe – wprowadzane w otwór izolują trzpień śruby lub przewód na całym przejściu przez element. Występują również jako przelotki izolacyjne i tulejki izolacyjne.
- Podkładki izolacyjne kołnierzowe – tulejka izolacyjna zakończona kołnierzem, łącząca funkcje obu poprzednich rodzajów. Kołnierz izoluje przylgę pod śrubą, a część tulejowa – trzpień w otworze.
Podział podkładek izolacyjnych ze względu na funkcję
- Izolacja elektryczna – blokuje swobodny przepływ prądu i chroni przed zwarciem; stosowana np. do izolacji elektrycznej śrub.
- Izolacja galwaniczna – stosowana również do rozdzielenia metalu (np. stali i aluminium) w celu ograniczenia korozji galwanicznej.
- Izolacja termiczna – odcina lub ogranicza przepływ ciepła, chroniąc element przed nagrzewaniem od sąsiedniego, gorącego podzespołu.
- Odprowadzanie ciepła – podkładka izoluje elektrycznie, a zarazem dobrze przewodzi ciepło; stosowana np. do izolacji tranzystora od radiatora.
- Izolacja akustyczna i wibroizolacja – wiele rodzajów podkładek, np. gumowe, redukuje wibracje i tłumi hałas w maszynach.
GALERIA
Produkcja podkładek
Jeśli znalazłeś coś czego szukasz skontaktuj się z nami i uzyskaj szybką i darmową wycenę w dziale handlowym. Gdyby jednak nie udało Ci się odnaleźć na stronie produktu, który Cię interesuje również zapraszamy do kontaktu. Nasza oferta i możliwości produkcyjne są na tyle duże i rozwinięte, że z pewnością uda nam się wykonać nawet najbardziej skomplikowane elementy.
Zapraszamy również na naszą stronę internetową dotyczącą produkcji uszczelek i uszczelnień https://vermet.pl/.
Podział podkładek izolacyjnych ze względu na materiał
O skuteczności izolacji przesądza zastosowany materiał. Najważniejsze są właściwości dielektryczne, takie jak wytrzymałość dielektryczna (czyli napięcie przebicia na jednostkę grubości) oraz rezystancja izolacji. Równie istotne są parametry fizyczne: przewodność cieplna oraz odporność na temperaturę, a także grubość podkładki, bo grubsza warstwa wytrzymuje wyższe napięcie i stabilizuje połączenie.
Silikon
- praca w zakresie -60 do +250°C
- odporny na UV, ozon, wilgoć i większość chemikaliów
- bardzo dobre właściwości elektroizolacyjne i termoizolacyjne
- dopuszczony do kontaktu z żywnością
Teflon (PTFE)
- najszerszy zakres pracy: -200 do +260°C – wysoka odporność temperaturowa
- niski współczynnik dielektryczny
- bardzo dobre właściwości elektroizolacyjne
- bardzo dobra przewodność termiczna (w przypadku mieszanki PTFE + brąz)
- bardzo niski współczynnik tarcia
- odporność chemiczna (m.in. kwasy, zasady i rozpuszczalniki)
Fibra
- odporność termiczna do +130°C
- wysoka izolacyjność elektryczna
- bardzo dobra wytrzymałość mechaniczna
- odporność na tłuszcze, benzynę i wodę
Tworzywa konstrukcyjne (PA6, POM, PP, PE)
- temperatura pracy do +80/+100°C (zależnie od gatunku)
- dobra izolacja elektryczna i termiczna
- lekkie i stabilne wymiarowo – sprawdzają się tam, gdzie wymagana jest precyzja pozycjonowania (np. dystansowe podkładki izolacyjne)
- PP i PE odporne na kwasy i zasady; PA6 i POM wytrzymałe i precyzyjne wymiarowo
Guma
- zakres temperatury pracy od -40°C do +120°C (zależnie od gatunku: EPDM, NBR, SBR, neopren)
- dobra izolacja elektryczna (EPDM i neopren)
- bardzo dobre tłumienie drgań i hałasu
- dobrze przylega do nierównych powierzchni
Zastosowanie podkładek izolacyjnych
Podkładki izolacyjne znajdują zastosowanie wszędzie tam, gdzie trzeba rozdzielić stykające się elementy – najczęściej w elektronice i elektrotechnice, a także w przemyśle maszynowym, motoryzacji, aparaturze pomiarowej i automatyce. Mogą odpowiadać za:
Izolację elektryczną
Chronią przed zwarciami i oddzielają elementy przewodzące od innych części układu (np. podkładki izolacyjne pod śruby, podkładki do elektroniki i podkładki do płytek drukowanych).
Zarządzanie ciepłem
Zależnie od materiału blokują przepływ ciepła lub – jak podkładki pod tranzystory mocy – efektywnie je odprowadzają, chroniąc komponenty przed przegrzaniem (np. podkładki izolacyjne pod tranzystory, podkładki pod radiatory, podkładki termiczne).
Ochronę galwaniczną
Oddzielają różne metale (np. stal i aluminium), zapobiegając ich korozji na skutek powstania ogniwa galwanicznego (np. podkładki do instalacji fotowoltaicznych).
Amortyzację i ochronę
Elastyczne tworzywa tłumią drgania urządzeń, chronią łączone elementy przed zarysowaniem podczas dokręcania i zapobiegają luzowaniu się śrub (np. podkładki do mocowań silników, pomp i maszyn).
Dystansowanie komponentów
Pozwalają na precyzyjne rozsunięcie warstw układu na odpowiednią odległość (np. podkładki dystansowe lub podkładki izolacyjno-dystansowe).
Polski producent podkładek izolacyjnych na wymiar
Do wytwarzania podkładek izolacyjnych stosujemy sprawdzone techniki wykrawania precyzyjnego, w tym wykrawanie laserowe, wykroje die-cut i kiss-cut. Dzięki temu możemy wykonać podkładki izolacyjne, dystansowe i antywibracyjne dostosowane do wymaganej specyfikacji pod kątem materiału, właściwości, zastosowania i wymiarów, w tym podkładki o dowolnej średnicy zewnętrznej i średnicy wewnętrznej, kształcie oraz grubości.
Chcesz złożyć zapytanie ofertowe? Podkładki izolacyjne wykonujemy w ramach produkcji na indywidualne zamówienie zgodnie z dostarczonym przez klienta projektem lub wzorem, zarówno jako pojedyncze prototypy, jak i większe serie produkcyjne. Zapraszamy do kontaktu!
Zapraszamy do kontaktu
Jeśli szukasz niezawodnych i trwałych rozwiązań, nasze podkładki izolacyjne będą idealnym wyborem. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać darmową wycenę lub dowiedzieć się więcej na temat naszych produktów. W VERMET stawiamy na jakość, precyzję i profesjonalizm, dzięki czemu nasi klienci zyskują produkty, które spełniają najwyższe oczekiwania. Zaufaj naszemu doświadczeniu i dołącz do grona zadowolonych klientów!